冷拔钢丝、钢棒、钢管的润滑物从初期的肥皂、皂液，发展到现行的水箱拉丝润滑剂，大约经历了半个世纪。业内人士知道，拉丝润滑剂的主要作用是减少金属线材、管材和模具的摩擦，增加道次变形量，提高模具的使用寿命，改善金属线材、管材的表面质量。
水箱拉丝润滑剂应安全、无毒、废液无污染，价格合理。
1、水箱拉丝润滑剂的原理
润 滑剂与钢管表面生成保护性边界润滑膜有两种种方式：物理吸附和化学反应吸附。物理吸附这层膜是弱键合的具有可逆性的单分子层或多分子层，吸附热较小，吸附 强度低，对温度很敏感。与物理吸附相比，化学吸附是不完全可逆的，吸附热较大。润滑液分子与钢管表面间有价电子交换时就发生化学反应并生成新化合物。化学 反应膜具有较高的活性和键能，而且完全不可逆转。
值得说明的是，
拉丝粉、
拔丝粉、拔丝润滑剂、拉丝润滑剂中各种添加剂的选择、添加的数量、质量和添加的时间以及添加的方式等对润滑剂的质量和性能都至关重要，更是拉丝润滑剂质量优劣的重要标志。钢管经锌系磷化处理后，其表面生成一层磷酸锌等润滑载体。当与润滑剂接触时，磷酸锌与润滑剂发生复分解反应：
Zn3 (PO4)2+6C17H35COONa→2Na3PO4+3Zn(C17H35COO)2
如果不锈钢钢管经草酸化学处理后，其表面生成一层草酸亚铁等润滑载体，当与润滑剂接触时，草酸亚铁与之发生复分解反应：
Fe(COO)2+2C17H35COONa→2COONa+ (C17H35COO)2Fe
不论是磷酸锌层转化成硬脂酸锌层，还是草酸亚铁层转化成铁脂层，均完成化学反应，同时也完成化学吸附和物理吸附。从理论上来说这种复合润滑层的结构由内向外依次是钢管基体，磷酸锌（草酸亚铁等），硬脂酸锌（铁脂）、拔丝润滑剂。
2、
水箱拉丝润滑剂的补充与调整。
随着钢管润滑处理过程的进行，润滑剂的有效成分会逐渐降低，这是正常的生产性消耗，管理人员应每天、每班次对槽液的有效成分进行测试、分析，以免因有效成分含量过低而影响润滑涂层的质量。
3、水箱拉丝润滑剂的管理与控制。
保持润滑液PH值在7.5~9.5之间。PH值低于7.0时，润滑液中出现游离的硬脂酸，导致磷酸锌（或草酸铁）与硬脂酸钠的复分解反应变慢或不完全；PH值高于9.5时，由于碱性增强对磷化膜（或草化膜）有破坏作用，造成局部或大部分磷化膜（或草化膜）溶解，在复分解反应时，钢管表面不能或部分不能形成硬脂酸锌（或硬脂酸铁）等复合润滑层，使钢管不能顺利拔制。
润滑的钢管，其润滑时间磷化后的不得大于5分钟，草化后的不得大于3分钟。以免造成磷化（或草化）膜的大量溶解，使磷酸（或草酸）根进入润滑液，影响钢管润滑质量。
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